Su ısıtıldığında, normal şartlar (1 atm basınçta ) altında 100ºC kaynar
ve gaz ( su buharı haline geçer) basıncın düşmesi ile doğru orantılı olarak
suyun kaynama sıcaklığı da düşer. Bunun anlamı ; basıncın yeteri kadar
düşmesi durumunda suyun oda sıcaklığında bile kaynayacağıdır. Bu olaya
hidrodinemikte, soğuk kaynama anlamına gelen KAVİTASYON denir ve ultrasonik
temizleme teknolojisinde bu etkiden faydanalır.
Ultrasonik temizleme teknolojisinin temelini transduserler (elektrik
enerjisini ultrasonik şok dalgalarına çeviren üniteler) oluşturur. 50 Hz
şebeke frekansı mikroprosesör kontrollü “sweep oscillator” devresi ile
ultrasonik frekansa çevrilerek , temizleme tankının yüzeylerine
yerleştirilmiş modül içinde bulunan transduserlere gönderilir. Transduserler
jeneratörden gelen yüksek frekanstaki elektrik enerjisini ,ses dalgası
olarak sıvı ortama iletir. Sıvı ortama gelen ses dalgaları , seri halinde
10-25 mikro saniye aralıklarla geçtiği bölgelerde pozitif ve negatif basınç
yaratır.negatif basınç safhasında doyma basıncına ulaşan sıvı içinde ,
mikron büyüklüğünde milyonlarca gaz haneciği oluşur ve büyür. Pozitif basınç
safhasında , büyüyen gaz tanecikleri küçülmek ister , fakat maksimum boyuta
(100-150 mikron) ulaşanlar basıncın etkisine dayanamayarak patlarlar.
Ultrasonik ses dalgaları ile gaz kabarcıkları oluşması ve patlaması
olgusuna akustik kavitasyon , oluşan gaz kabarcıklarınada kavitasyon
baloncuğu denir. Bu baloncukların patlaması ile oluşan şok dalgaları , parça
yüzeyine dalgalar halinde ilerleyerek fırçalama etkisi yaparlar(elektronik
fırçalama). Böylece diğer temizleme yöntemleri ile temizlenmesi mümkün
olmayan çatlak diplerine, kör delikler ve ulaşılmayan bölgelere ulaşılarak ,
kısa sürede ve derinlemesine , hassas bir temizlik sağlanır. Temizlenen
malzemenin geometrisi ve karşılığı ne olursa olsun yüzeyindeki kir
tabakasını tamamen alır.
1. Türbülanslı Ön Yıkama: Çok kirli, yağlı ve talaşlı
parçaların basınçlı sıvı ile sıcak olarak ön yıkanması
için kullanılır. Böylelikle ultrasonik banyonun da ömrü
uzar.
2. Ultrasonik Yıkama: Kaba kirlerinden arınmış olan
parçalar, ultrasonik etki ile tamamen temizlenirler.
3. Durulama: Yıkama istasyonlarından çıkan parçaların
üzerinde kalan kimyasallar bu istasyonda alınır.
4. Pasivasyon: Yıkanan parçaların paslanması istenmiyorsa
bu istasyonda pasive edilir.
5. Kurutma: Yıkanan parçaların üzerindeki sıvı, yüksek
basınçlı sıcak hava ile uzaklaştırılır.
İsteğe bağlı olarak, gerekli tanklara; otomatik su besleme,
otomatik kimyasal dozaj, yağ ayırma, talaş ayırma, filtrasyon
ve de-iyonize su üniteleri ilave edilebilir. Ağır çalışma
şartlarına uygun olarak tasarlanmıştır.
